球磨機的軸承位和軸承室,在重載低速、重載高速的高扭矩啟動(dòng)下以及在設備振動(dòng)、徑向沖擊的作用下,軸承室或軸承位發(fā)生金屬疲勞,產(chǎn)生*變型。
球磨機減速機/軸承室若出現磨損,該類(lèi)問(wèn)題傳統方法難以現場(chǎng)修復解決,外協(xié)修復受部件材質(zhì)和磨損尺寸的限制難以修復,通常采取更換新部件解決。
減速機不斷在改進(jìn),配件更新較快,部件備存占用巨額資金。目前發(fā)達國家多采用高分子復合材料進(jìn)行現場(chǎng)修復,其中比較成熟的有福世藍技術(shù)體系。
針對不同設備,不同的運行狀態(tài),不同磨損情況,采用相應修復工藝,可快速、簡(jiǎn)單、有效修復,特別由于高分子材料的退讓性,始終保持100%的觸面積,避免了配合間隙的產(chǎn)生,使修復后的設備壽命甚至超過(guò)新設備,從根本上解決球磨機軸類(lèi)磨損問(wèn)題。
具體球磨機應用案例:設備名稱(chēng):球磨機/減速機,型號:LDH80-6.74,速比:6.74,輸入軸轉速:992轉/分,軸承室直徑:400mm,軸承寬度:106mm,磨損深度在0.5mm左右。
磨煤機減速箱輸出軸軸承孔磨損失效,軸承室上下部均出現不同程度磨損,磨損數量共4個(gè)軸承室。
設備價(jià)值:減速機殼體幾十萬(wàn)元。
設備問(wèn)題:2臺減速機低速軸4個(gè)軸承室磨損。解決方案:金屬修復2211F高分子復合材料,具有*的粘著(zhù)力、抗壓性及各項綜合性能,通過(guò)利用軸承室為磨損面基準和軸承與軸承室的對應關(guān)系,快速速施工即可對磨損的軸承室實(shí)現在線(xiàn)修復,避免報廢更換,延長(cháng)設備使用壽命。
高分子復合材料和應用技術(shù)可以使企業(yè)在*時(shí)間快速有效的現場(chǎng)修復,有效避免因設備的長(cháng)期停機、停產(chǎn)而帶來(lái)的效益損失;有效的避免運輸成本、吊裝費用及施工安全等方面的綜合因素,確保人身安全和企業(yè)損失。
軸承內圈與軸或軸承外圈與軸承室出現間隙配合,從而導致相對運動(dòng)產(chǎn)生磨損。一旦出現此問(wèn)題,嚴重影響著(zhù)設備的正常生產(chǎn)。
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